VIKSOL ® — зарегистрированная торговая марка ЗАО «Химбелсервис» Минск, Беларусь.

В настоящее время ассортимент предлагаемой продукции включает 15 марок универсальных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), изготовленных из высококачественного сырья с применением импортных присадок.
Производимые смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) предназначены для всего спектра операций лезвийной и абразивной обработки металлов.

Мы предлагаем жидкости смазочно-охлаждающие (СОЖ) для металлообработки:

— водосмешиваемые эмульсионные;
— водосмешиваемые полусинтетические;
— водосмешиваемые синтетические;
— масляные.

Все смазочно-охлаждающие жидкости прошли токсиколого-гигиеническую экспертизу лаборатории ГУ «Республиканский центр гигиены, эпидемиологии и общественного здоровья» Министерства здравоохранения Республики Беларусь.

На каждую марку СОЖ имеется Удостоверение о государственной гигиенической регистрации.

По степени воздействия на организм человека все смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) производства: ЗАО «Химбелсервис» относятся к 4 классу опасности (вещества малоопасные, в соответствии с ГОСТ 12.1.007).

СОЖ является неотъемлемой частью процесса обработки металлов на станках. Она выполняет две основные функции, заложенные в самом названии: смазывает инструмент и обрабатываемую деталь и обеспечивает охлаждение во время работы. Это помогает уменьшить трение, увеличить срок службы инструмента и предотвратить перегрев деталей. Также смазочно-охлаждающие жидкости отводят стружку из зон резания.

У нас вы можете купить СОЖ для станков, получив высокий уровень обслуживания и конкурентоспособные цены. Мы предлагаем широкий выбор смазочно-охлаждающих жидкостей разных видов и марок.

Важность СОЖ в обработке металлов

Улучшают качество обрабатываемых деталей, предотвращая их перегрев и деформацию.
Увеличивают срок службы инструментов, снижая износ.
Улучшают условия труда, устраняя избыточное нагревание оборудования и уменьшая выбросы пыли и дыма.

Виды СОЖ: как подразделяются

Важно понимать, что каждый тип СОЖ имеет свои особенности, преимущества и недостатки. От правильного выбора жидкости зависит эффективность работы станка, качество обрабатываемой детали и срок службы оборудования.

Водно-эмульсионные

Водно-эмульсионные СОЖ состоят из воды (70-90%) и специального масла (10-30%). Они образуют стабильную эмульсию, которая обладает отличными смазывающими и охлаждающими свойствами.

Преимущества:

Отличная теплоотдача, благодаря высокому содержанию воды.
Высокие смазывающие свойства.
Низкая цена по сравнению с другими типами.

Недостатки:

Требует регулярного контроля состояния эмульсии и коррекции баланса воды и масла.
Более высокий риск коррозии металлических деталей станка по сравнению с другими видами.

Неэмульгирующие

Неэмульгирующие СОЖ представляют собой чистые минеральные или синтетические масла. Они обладают высокими смазывающими свойствами, но их охлаждающие свойства слабее, чем у водно-эмульсионных СОЖ.

Преимущества:

Отличные смазывающие свойства, благодаря высокому содержанию масла.
Меньше требований к уходу и контролю состояния жидкости.

Недостатки:

Слабые охлаждающие свойства.
Выше риск дымообразования при высоких температурах.
Высокая цена по сравнению с водно-эмульсионными.

Синтетические

Синтетические СОЖ не содержат масла и полностью состоят из специально разработанных химических соединений. Они обеспечивают отличную стабильность и продолжительный срок службы.

Преимущества:

Долгий срок службы.
Отсутствие риска образования коррозии.
Меньше загрязнений и отложений на обрабатываемых деталях.

Недостатки:

Высокая цена.
Может требовать специального оборудования для поддержания нужного баланса компонентов.

В таблице ниже представлены основные характеристики каждого типа СОЖ:

Выбор оптимального типа СОЖ зависит от конкретных задач и особенностей работы вашего оборудования. Наши специалисты всегда готовы помочь вам сделать правильный выбор, учитывая все нюансы вашего производства.

Как выбрать СОЖ для станков: практические рекомендации

Ниже представлены основные факторы, которые следует учитывать при выборе СОЖ для станка.

Тип обрабатываемого материала. Разные материалы требуют разного подхода к смазке и охлаждению. Например, для обработки алюминия и его сплавов часто используют водно-эмульсионные СОЖ, тогда как для обработки стали и чугуна подойдут неэмульгирующие или синтетические СОЖ.
Тип станка и его состояние. Для токарных станков обычно подходят все виды, но для станков с ЧПУ и высокоскоростных станков часто рекомендуют использовать синтетические СОЖ для минимизации износа и увеличения срока службы.
Требуемый уровень производительности. Если вы работаете с труднообрабатываемыми материалами или ваши станки работают на высоких скоростях, рекомендуется использовать СОЖ с высокими смазывающими и охлаждающими свойствами. Водно-эмульсионные и синтетические обычно обеспечивают лучший баланс между охлаждением и смазкой.
Бюджет. Конечно, цена также играет важную роль. Водно-эмульсионные обычно дешевле, но они требуют больше ухода и имеют меньший срок службы, чем синтетические. Если бюджет позволяет, рассмотрите возможность использования синтетических СОЖ, особенно если ваши станки работают в тяжелых условиях.
Требования к экологии. Синтетические СОЖ обычно обладают более низким уровнем токсичности и меньшим воздействием на окружающую среду, чем другие виды. Если важно соблюдение экологических норм, это становится важным фактором выбора.

Как правильно использовать СОЖ для токарного станка: нюансы и преимущества

Соответствие концентрации СОЖ. Концентрация в воде должна быть на уровне 5-10%, в зависимости от конкретного процесса и материала обработки. Отметим, что превышение рекомендуемой концентрации может привести к износу оборудования, в то время как недостаточная концентрация снижает эффективность охлаждения и смазки.
Регулярная проверка и поддержание СОЖ. Рекомендуется регулярно (например, раз в неделю) проверять состояние СОЖ и при необходимости корректировать его. Это можно делать с помощью специальных тест-наборов, которые позволяют измерить концентрацию СОЖ, уровень pH и степень загрязнения.
Своевременная замена СОЖ. В среднем, водно-эмульсионные СОЖ следует заменять каждые 6-12 месяцев, в зависимости от условий эксплуатации. Неэмульгирующие и синтетические могут служить до нескольких лет. Однако, важно проводить регулярные проверки, так как внешние факторы могут ускорять износ.
Использование совместимых материалов. Не все СОЖ совместимы со всеми типами материалов, которые используются в токарных станках. Например, некоторые могут вызвать коррозию на алюминии или меди. Поэтому перед использованием СОЖ следует убедиться, что он совместим с материалами вашего станка.

Наш ассортимент

В каталоге Brotech представлен широкий ассортимент смазочно-охлаждающих жидкостей марки VIKSOL. Здесь вы найдете СОЖ для любого вида металлообработки по доступной цене. Будьте уверены, что приобретая продукцию у нас, вы получаете гарантированное качество и надежную поддержку наших специалистов.

Не знаете, какой СОЖ выбрать для вашего оборудования? Обратитесь к нашим специалистам за консультацией, и мы поможем вам принять обоснованное решение.