Долбяки Brotech для зубообработки
Долбяки Brotech применяются для нарезания наружных и внутренних зубчатых венцов, обработки шлицевых отверстий и специальных профилей.
Долбяк не является универсальным инструментом. Его подбирают под конкретное зубчатое колесо: модуль, профиль, конструкцию детали и технологию обработки.
Применение долбяков
Долбяк — это зуборезный инструмент, выполненный в виде небольшого зубчатого колеса.
Он работает на зубодолбежных станках методом обкатки. Во время обработки инструмент совершает возвратно-поступательное движение и постепенно формирует профиль зуба на детали.
Главная особенность долбяка — возможность обработки мест, куда невозможно подвести червячную фрезу.
Например:
| Задача обработки | Где применяется долбяк |
|---|---|
| Внутренний зубчатый венец | Шестерни планетарных редукторов, втулки, зубчатые кольца |
| Колеса с буртиком | Детали, где рядом с венцом есть ограничивающий выступ |
| Блочные колеса | Детали с несколькими зубчатыми венцами на одной оси |
| Шлицевые отверстия | Валы, втулки, элементы трансмиссий |
| Специальные профили | Нестандартные детали по чертежу |
Например, если необходимо изготовить внутренний венец зубчатого колеса для редуктора, применение долбяка часто является единственным технологически удобным решением.
Долбяки Brotech: проектирование и контроль качества
Brotech является владельцем торговой марки металлорежущего инструмента.
Долбяки выпускаются под маркой Brotech на специализированных производствах. При выборе производства учитываются опыт изготовления зуборезного инструмента, возможности контроля и стабильность качества.
Каждый инструмент разрабатывается под конкретную задачу.
При проектировании учитываются:
- модуль зуба;
- угол профиля;
- число зубьев детали;
- тип зубчатого венца;
- материал заготовки;
- требования к точности;
- особенности оборудования;
- условия обработки.
Виды долбяков Brotech
Конструкция долбяка зависит от того, какую деталь необходимо обработать.
Дисковые долбяки
Дисковые долбяки являются наиболее распространенным вариантом.
Они используются для обработки:
- наружных зубчатых венцов;
- внутренних зубчатых венцов;
- прямозубых колес;
- косозубых колес при наличии соответствующего оборудования.
Посадка выполняется через отверстие под оправку станка.
Дисковый долбяк является базовым решением для большинства задач зубодолбления.
Чашечные долбяки
Чашечная конструкция применяется, когда стандартный дисковый инструмент не подходит из-за особенностей детали.
Основные случаи:
- колесо расположено рядом с буртиком;
- требуется обработка блочного колеса;
- недостаточно места для выхода инструмента.
Особенность чашечного исполнения — углубленный корпус под гайку крепления.
Например, при обработке блока из двух зубчатых колес обычный долбяк может упираться в соседний венец. Чашечное исполнение позволяет выполнить обработку без изменения конструкции детали.
Хвостовые (втулочные) долбяки
Применяются для внутренних венцов малого диаметра и деталей с ограниченным внутренним пространством. Для малых модулей.
Применяются при изготовлении:
- втулок;
- небольших шестерен;
- деталей с внутренним зацеплением.
Такой инструмент используют в случаях, когда дисковый долбяк не проходит по габаритам.
Крепление выполняется хвостовиком в патроне станка.
Косозубые долбяки
Предназначены для обработки колес с наклонными зубьями. Требуют винтовых направляющих на станке. Профиль зубьев долбяка рассчитывается под угол наклона зуба колеса. Особенности профилирования — отдельная тема, которую мы отрабатываем на этапе проектирования.
При проектировании учитываются:
- угол наклона зубьев;
- направление винтовой линии;
- параметры станка.
Комбинированные долбяки
Комбинированные долбяки применяются при обработке зубчатых колес с небольшими модулями.
В одном инструменте совмещены два типа зубьев:
- черновые снимают основную часть металла;
- чистовые формируют окончательный профиль зуба.
Такое исполнение снижает нагрузку на режущие кромки и позволяет сократить время обработки.
Основные преимущества:
- выше производительность обработки;
- увеличивается стойкость инструмента;
- не требуется замена инструмента между операциями.
Применение зависит от размеров детали и условий обработки. Важно, чтобы конструкция позволяла выполнить обработку за один оборот долбяка.
Когда выбирают долбяк, а когда червячную фрезу
Выбор зависит от конструкции детали и объема производства.
| Долбяк | Червячная фреза |
|---|---|
| Внутренние зубчатые венцы | Наружные открытые венцы |
| Колеса с буртиками | Простые цилиндрические колеса |
| Блочные колеса | Большие серии одинаковых деталей |
| Ограниченный доступ к зоне обработки | Высокая производительность на серийном выпуске |
Червячная фреза остаётся выгоднее для открытых наружных венцов в крупной серии. Там она быстрее и дешевле. Для наружных венцов в серии смотрите червячные фрезы Brotech.
Основные параметры для проектирования долбяка
При расчете инструмента учитываются основные параметры зубчатого колеса.
| Параметр | Назначение |
|---|---|
| Модуль | Определяет размер зуба |
| Угол профиля | Формирует геометрию зуба |
| Число зубьев | Влияет на процесс обкатки |
| Тип венца | Наружный или внутренний |
| Класс точности | Определяет требования к инструменту |
| Посадка | Отверстие или хвостовик |
| Материал | Выбор стойкости инструмента |
Основные материалы
- быстрорежущие стали (HSS, HSSE, Р6М5, М2, М35 и т.п.);
- стали, полученные методом порошковой металлургии (HSS-E-PM, S390, ASP2052 и т.п.);
- твердый сплав (на основе карбидов вольфрама).
Покрытия
Для повышения стойкости могут использоваться покрытия:
- TiN (нитрид титана). Классическое универсальное покрытие. Повышает стойкость инструмента при обработке обычных конструкционных сталей и чугуна, снижает коэффициент трения.
- TiCN (карбонитрид титана). Обладает большей твердостью и сопротивлением абразивному износу, чем TiN. Подходит для более прочных и вязких сталей.
- TiAlN / AlTiN (нитрид титана-алюминия / алюминий-титан-нитрид). Обладает высокой термостойкостью (до 700–900 °C) и низкой теплопроводностью. Идеально подходит для высокоскоростной обработки и работы с твердыми или легированными сталями.
- Alcrona Pro (на базе нитрида алюминия-хрома AlCrN). Современное покрытие с повышенной стойкостью к окислению и высоким температурам.
Для каких деталей применяются долбяки Brotech
Инструмент используется при изготовлении:
- шестерен;
- деталей редукторов;
- зубчатых колес;
- блочных колес;
- шлицевых отверстий;
- зубчатых секторов.
Основные отрасли:
- редукторостроение;
- общее машиностроение;
- автомобилестроение;
- сельскохозяйственное машиностроение.
Как подобрать долбяк Brotech
Для подбора инструмента необходимо определить:
- Модуль.
- Угол профиля.
- Тип венца: наружный или внутренний.
- Тип долбяка: дисковый, чашечный, хвостовой.
- Требуемая степень точности колеса.
- Класс точности долбяка.
- Посадка и материал.
- Применяемое оборудование.
Специалисты Бротек помогут спроектировать долбяк под параметры колеса.
Отправьте чертёж на info@brotech.by или позвоните. Если чертежа инструмента нет, достаточно чертежа детали или технического задания. Мы вернёмся с расчётом стоимости и сроков изготовления.
Преимущества долбяков Brotech
Подбор под конкретную задачу
Учитываются параметры детали и возможности оборудования.
Работа с нестандартными профилями
Разработка инструмента по чертежу.
Техническое сопровождение
Специалисты помогают подобрать конструкцию, материал и параметры обработки.
Никакого абстрактного «высокого качества». Только конкретика: модуль, класс точности, тип долбяка, материал, ресурс по переточкам.
Где купить долбяки Brotech в Минске и Беларуси
ООО «Бротек» выпускает зуборезные долбяки под собственной торговой маркой для предприятий машиностроения Беларуси.
Компания помогает подобрать инструмент по модулю, профилю, типу венца и требованиям к точности.
Минск, доставка по Беларуси. Консультация, расчёт стоимости и сроков.
ООО «Бротек»
г. Минск, Логойский тракт, 22А
Телефон: +375 (17) 396-27-11
E-mail: info@brotech.by
Долбяки Brotech для задач зубообработки
Долбяки Brotech — это зуборезный инструмент под собственной торговой маркой.
Мы поможем подобрать решение как для стандартных зубчатых колес, так и для сложных деталей с внутренними венцами, буртиками и нестандартными профилями. Для расчета достаточно отправить чертеж или параметры детали специалистам ООО «Бротек».