В мире токарного дела, качество и эффективность наружного точения напрямую зависят от используемых инструментов. Токарные резцы – это ключ к высококачественной обработке металла, обеспечивающий точность и долговечность конечного продукта. Выбор правильного инструмента не только ускоряет процесс производства, но и значительно повышает его качество.
Основная цель использования резцов для наружного точения — обработка внешних поверхностей деталей, таких как валы, втулки, фланцы и т.д.
Резцы для наружного точения имеют различные формы и геометрию режущей кромки, в зависимости от требований к обрабатываемому материалу и желаемого результата. Они могут быть односторонними или двусторонними, с прямыми или изогнутыми режущими кромками.
Всего существует пять основных видов любых резцов, в том числе и для наружного точения:
- проходной;
- отрезной;
- фасонный;
- резьбовой.
Можно рассмотреть и другую классификацию резцов для наружного точения в зависимости от режущей части:
- Резцы с твердосплавными пластинами. Такие резцы обладают более высокой твердостью и износостойкостью по сравнению с резцами из HSS. Твердосплавные резцы широко применяются для обработки тяжелых материалов, высокоскоростной резки и продолжительных операций.
- Резцы с пластинами из керамики и керметов. Резцы с такими пластинами обладают высокой твердостью и теплостойкостью. Они обычно используются для обработки высокотемпературных сплавов, тугоплавких металлов и других сложных материалов. Имеют хорошую стойкость к износу, но могут быть более хрупкими по сравнению с резцами из HSS или твердосплавными резцами.
Руководство по выбору и использованию токарных резцов
При выборе резцов для наружного точения на токарном станке, необходимо учитывать несколько факторов, таких как материал заготовки, требуемая точность обработки, тип операции и другие. Важно выбрать подходящий резец, чтобы обеспечить эффективную и качественную обработку деталей.
Вот некоторые рекомендации для выбора резцов для наружного точения:
1. Учитывайте материал заготовки:
- Для обработки стали рекомендуется использовать резцы с твердосплавными пластинами или пластинами из керамики
- Для обработки алюминия и других мягких металлов можно использовать резцы с твердосплавными пластинами или пластинами PCD
2. Выбирайте подходящую геометрию резца:
- Угол задней поверхности резца должен быть подобран в зависимости от материала заготовки и условий обработки. Обычно для стали используют угол 5-10 градусов, а для алюминия — 10-15 градусов
- Угол резца должен быть подобран в зависимости от требуемой точности обработки и типа операции. Обычно для грубой обработки используют больший угол (около 90 градусов), а для точной обработки — меньший угол (около 35…60 градусов)
3. Учитывайте тип операции:
- Для наружного точения применяются различные типы резцов, такие как прямые проходные резцы, отогнутые проходные резцы, упорные проходные резцы и другие
- Выбор типа резца зависит от формы и размера детали, а также требуемой обработки. Например, для обработки цилиндрических деталей рекомендуется использовать упорные проходные резцы
4. Обратите внимание на качество резцов:
- При выборе резцов следует обращать внимание на их качество и изготовителя. Резцы от известных производителей обычно обладают более высокой точностью и долговечностью
5. При необходимости проконсультируйтесь с экспертом:
- Если у вас возникают сложности при выборе резцов, рекомендуется проконсультироваться с опытным специалистом в области токарной обработки компании Бротек. Наши квалифицированные специалисты всегда готовы предоставить консультации и помочь вам найти идеальный инструмент для ваших токарных нужд.
Компания Бротек предлагает токарные державки для пластин по ISO от производителей Korloy, Kyocera и YG-1. Компании специализируются на производстве инструмента со сменными твердосплавными пластинами.
Двойной прижим кронштейном
Прижим рычагом через отверстие
Прижим клинприхватом на шрифте
Прижим сверху
Комбинированный прижим
Прижим винтом
Державки для крепления керамических СМП
Если у вас остались вопросы или вы хотите оформить заказ, свяжитесь с нами через форму на сайте или позвоните по указанным номерам: